液压破碎锤作为一种新型液压工程设备，主要应用于矿山岩石的破碎、工程建设特别是旧城改造 、混凝土构件的拆毁施工中。随着*对噪声污染和爆破采石工法的控制，传统活塞式破碎锤已经无法满足要求，高频破碎锤凭借其载体设备的多样性、工作的灵活性及其对提高劳动生产率所发挥的功效，越来越多的厂商投入*和生产，高频破碎锤得到了前所未有的关注与发展。

1 高频破碎锤的结构和工作原理

1.1 结构

高频破碎锤是由激振器、拉杆机构、减震机构以及刀排和斗齿组成的破碎机构，激振器设置于破碎机构上并与其静连接，破碎机构与拉杆机构动连接，减震机构安装于破碎机构安装台的上表面，如图 1 所示。破碎机构是高频破碎锤的关键部件。

 工作原理

高频破碎锤改变了传统的往复活塞式工作原理，它是利用高速运转产生的破坏力，并集机械、液压、力学、数字信号及数字化监控为一体的物理破碎设备。高频破碎锤是将挖掘机的液压能传递给液压马达，带动振动箱内的偏心齿轮转动，2 个偏心轮通过一对相互啮合的齿轮反向同步转动，进而使各自产生离心力，在转轴中心连线方向上的分量相互抵消(见图 2)，而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加形成的冲击力 (见图 3)。而冲击力的大小与转速成正比，其垂直分量 F sin wt 为周期性变化的干扰力，使轴产生径向受迫振动的压力，称为激振力，再由激振器的箱体将振动传递给斗齿进行破碎作业，让目标物从内部自行裂开，达到破碎目的高频破碎锤的速度与液压马达的转速有关，而转速的快慢与挖掘机提供的液压流量相关。根据液压马达的工作原理，液压流量大小决定马达转速，液压压力大小决定马达转矩的大小。在压力一定的情况下，液压流量越大，其转速越快，高频破碎锤所产生的冲击力也越大，打击的频率为 1 300 ～ 3 000 次/m in。该设备在对一个点进行打击的同时，也对目标裂隙进行高频打击扩大，周围的土石被二次破坏；因此，该设备的效率远远高于传统破碎锤。

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